罗克韦尔自动化

PlantPAx助力氧化铝公司实现稳定开车和高效的能源管理

2014-03-06 罗克韦尔自动化

背景

氧化铝是一种重要的工业原料，随着电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝的需求量呈持续增长的态势。2010年中国氧化铝企业达40多家，已建和在建产能达4350多万吨/年，其中处理国内铝土矿的产能为3250万吨/年，中国跻身全球最大的氧化铝生产国。

作为国内进入氧化铝行业最早的民营企业，某集团目前已在河南、山西、宁夏等地投产项目，氧化铝年产规模达到500万吨，在产能规模、综合单耗、技术革新、投资成本、占地面积、环境保护等方面做到国内领先，部分指标达到世界先进水平。另外借助西部大开发的契机及当地的资源优势和投资环境，将产业链延伸到化工领域，组建了国内一流的大型化肥、烧碱及聚氯乙烯生产企业，并投资化工公司，专门致力于4A沸石、聚合氯化铝、高纯氢氧化铝、高温氧化铝等多品种氧化铝的研发和生产。

2011年10月，该集团投资约50亿元建设化学品氧化铝项目，该项目是中科院生态环境研究中心创新研制开发的新一代高效净水剂产业化项目，属于国家“九五”科技攻关、国家重点科技成果推广计划、中科院知识创新工程产业化推广、国家十一五“863”高技术延续以及国家发明专利科研成果。2012年9月底项目落成投产之后，年产规模为100万吨，其中4A沸石、聚合氯化铝、高温氧化铝、高纯氢氧化铝、陶粒石油支撑体各占20万吨。

面临的挑战

我国虽是氧化铝生产大国，当前氧化铝工业规模、生产水平不高，产业结构不合理，低水平重复建设等现象依然存在，极大影响中国氧化铝工业整体水平和竞争力。客户希望成为全国最大规模的氧化铝生产企业，充分发挥集团规模优势，实现规模、效率、收益全面增长。同时降低生产过程中的人力资源成本，能源消耗成本，减少非计划停车时间。

解决方案

凭借在过程控制领域的丰富经验以及对于客户需求的准确分析，罗克韦尔自动化项目团队为客户推荐了PlantPAx过程控制系统用于氧化铝项目的能源控制，信息管理和先进控制。PlantPAx系统内嵌了高效的控制软件，如 FactoryTalk 软件，PanelView HMIs，Allen-Bradley PowerFlex drives，Motor Starters，Remote I/O和Pavilion控制软件，MES工厂运行系统，能源管理软件。

PlantPAx通过集成的生产管理系统，实现高效的生产调度功能，减少产品切换过程中的物料消耗和损失；PlantPAx中的能源管理组件，可以帮助客户找到能源消耗中的短板，从而采取有效的措施，降低全厂的能源消耗；PlantPAx 系统与传统DCS不同，可将生产线设备控制器作为原生控制器添加到系统中，借助增强的独立工作站功能，生产线设备能够在不丧失应用独立性的情况下共享用户帐户和安全设置等公共基础设施资源，从而降低集成成本。

实施结果

通过采用了罗克韦尔自动化的PlantPAx过程控制系统，客户氧化铝生产线的连续运行周期比行业内的平均水平提高20%。提升了工厂的可靠性，延长了运行周期；缩短了开车时间，由此降低项目的成本，提升了工厂的自动化水平，人力成本也大幅降低。满足了客户产能规模、综合单耗、技术革新、投资成本等方面的指标，并为更多生产线投产提供参考和技术支撑。