罗克韦尔自动化

节约6%的安装成本—啤酒厂改造成功范例

2014-03-06 罗克韦尔自动化

使用由DeviceNet连接的现场安装的驱动装置避免了安装马达控制中心，并使南澳大利亚酿造公司节约前期成本50,000美元。

南澳大利亚West End啤酒厂建于1859年。为本南澳大利亚和全国生产各种各样的啤酒。该厂最著名的品牌包括 West End和Southwark。由于南澳大利亚酿酒公司产品极其多样，无形中对最初仅由两条单独的用于各种产品包装的生产线形成了挑战。按West End啤酒厂电气工程师Richard Boiwko的说法，这意味着这两条生产线之间不能跨接：产品在一条生产线上生产后，需要在另一条生产线上进行包装，这使得产品要完成两条生产线上的工序至少得一次以上。

基于Adelaide的自动解决方案供应商和罗克韦尔自动化系统集成商Sage Automation签定合约对瓶装车间进行改造，设计和安装全自动化及控制系统。这次改造包括对现有设备的集成（执行某道工序的各个设备）以及对115 台变速输送机的控制，这些变速输送机负责以高达每分钟700米的速度输送在不同工序以及包装工序上的酒瓶。Sage Automation的控制方案以罗克韦尔自动化的三层通信结构为基础，其中包括用于监控和维护的以太网、用于高吞吐量和确定性控制的ControlNet控制网和车间设备一级的DeviceNet现场总线。

最终南澳大利亚酿酒公司的Richard Boiwko对这次改造的成功给予了高度评价，他说这次改造提高了生产的灵活性和生产效率，从而大大促进了产量的增长。