罗克韦尔自动化控制系统在液压硫化机上的应用
2014-04-11 罗克韦尔自动化
与我们联系，请点击这里
一、 应用介绍
硫化机是轮胎生产中的重要设备。成型好的胎坯必须经过硫化处理，方能获得设计要求的物理机械特性。
硫化机分为机械式和液压式：
- 机械式硫化机控制简单，目前多见三菱或欧姆龙系统。
- 液压式硫化机设备结构复杂，具有精度高、效率高、运行稳定等优点。随着高质量子午轮胎需求量的的增加和液压技术的发展，液压式硫化机也表现出良好的发展趋势。文中介绍的方案即针对液压式硫化机。
二、 系统构成
本系统使用1769-L33ER，用1783-US05T交换机做星型拓扑结构。整个硬件架构布置灵活，安装简单，维护非常方便。
图2.1系统架构图
-
温度和压力控制
硫化三要素是时间、温度和压力。温度和压力的好坏，直接影响到轮胎的质量，温度过低，轮胎就会欠硫，轮胎就不具备高分子链橡胶耐磨、高弹性的性能；温度过高，轮胎就会过硫，轮胎呈现塑料化，轮胎的附都会力变差，使用寿命也变短；压力过低，轮胎就会变的松软，呈现海棉状；压力过高，则会对设备影响设备的使用寿命，增加能耗。在本控制系统中，温度、压力均采用PID指令，周期性任务中执行，执行周期为10ms。温度可以控制在±1度范围内，压力可以控制在±0.1MPa范围内。
-
OPC服务的应用
在本系统中，上位机采用Delphi语言编写的软件，使用OPC服务，通过以太网与控制器通讯。不需任何额外的代码就可轻松实现快速、稳定的数据交互。
三、 客户反馈
使用了AB控制系统后，硫化机设备控制架构搭建更为灵活，控制速度更快捷，数据采集更为方便，使得设备质量有了大幅提升。
四、 总结
适用机型：液压式硫化机
目标客户：追求设备品质，注重设备的差异化设计或有设备出口需求。
方案亮点：集成架构的编程特点及灵活的PID,PIDE指令
集成的以太网端口及无缝的网络通讯
OPC的应用，减少工作量，提高可靠性
