2014-04-12 罗克韦尔自动化
啤酒杀菌机是啤酒生产过程中一项重要的设备,啤酒杀菌的目的是为了杀灭啤酒中的微生物,保证啤酒的生物稳定性,延长啤酒的保质期,杀菌效果直接影响成品啤酒的质量。
首先,杀菌机中一个重要的受控工艺指标——灭菌强度即PU 值,PU 值偏低会造成灭菌强度不够,而PU 值偏高又会引起啤酒的口感变差,因此PU值的计算控制是考验啤酒杀菌机的质量好坏的重要指标。(PU 灭菌单位:灭菌时间下的温度对数的函数值,其公式为:PU=Z×1.393e(T-60),Z—杀菌时间,T—杀菌温度),以往传统的可编程逻辑控制器较难实现复杂的算术指数对数运算。其次,杀菌机中有六个区域需要实现准确的温度控制,实现节能节水指标。再次,终端用户希望杀菌机方便地连接到现有的啤酒生产线中,但不允许中断其现有生产。如果中断其现有的正常生产,会导致金钱和时间的极大地损失。
与OEM 客户技术交流后,罗克韦尔自动化提出了基于ControlLogix平台的解决方案。由于Logix拥有常规PLC 不具备的高级运算指令,如:灵活的算术运算指令(CPT) 以及指数运算指令(XPY),因此这 些指令可以帮助用户非常简单快速地计算出PU 值,而常规的PLC 做不到这一点。另外,增强型PIDE 采用了基于速率的算法,控制温度更稳定准确,编程和调试效率高。最后,LOGIX 平台上几乎支持所有的 通用现场总线,根据现场客户的实际情况,罗克韦尔自动化提供了DH + 网络与现有生产线连接,同时也预留了以太网通讯接口。
实践证明,OEM 客户在Heineken 杀菌机中采用了ControlLogix平台后,获得了以下改进: