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2015-07-01 罗克韦尔自动化
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据制造商生产效率和创新联盟的统计数据显示，2014 年，工业机械生产的增长率达到 9%，预计到 2015 年，这一数字将在此基础上再增长 9％。
装备制造业的发展缘何如此迅猛？这要归功于制造业高管们敏锐的洞察力，他们希望自己的工厂保持安全、合规并且持续盈利，他们认识到只有引入新设备，企业才能保持竞争力。
有远见的领导者们还意识到，工厂设备利用率仍有巨大的提升空间。设备综合效率 (OEE) 是衡量机器可靠性、质量、产量及产能的指标。2014 年，美国各工厂的 OEE 中位数为 80％。然而，据 MPI Group 统计，仍有四分之一的工厂成绩不甚理想，其 OEE 低于 70％。除过程改进外，加大设备投资力度也有助于提升 OEE 并促进全厂优化。其作用主要表现在以下几个方面：
- 加快交付速度 – 最大限度缩短停机时间，减少计划外维护工作
- 提高质量 – 使机器在可接受的偏差范围内保持运行，降低废品率和返工率
- 提高产能 – 在工厂面积不变的情况下提升产量
- 削减成本 – 简化生产流程、减少库存、降低能源消耗和劳动力需求。
工厂也需要引入新设备来推动创新、保障合规性，其作用在于：
- 引入新的产品、材料和/或元器件技术
- 符合新的政府和行业规章以及客户规范，为新产品的推出奠定基础
- 遵守更为严格的工作要求（排放、噪音、员工安全）
设备的引入与升级还为企业实施长远规划和提高生产灵活性提供了机会。许多制造业巨头（如罗克韦尔自动化）均已实现互联企业模式，采用先进的信息技术/运营技术 (IT/OT) 基础设施，帮助管理人员以生产设备的数据为依据，掌握实时的运营与供应链状况，做出妥善合理、高瞻远瞩的决策。企业还可以通过系统内嵌的智能设备实现对物联网的利用，从而保护其 IT/OT 基础设施，确保信息、网络和运营的安全。
您的设备目前在安全性、高效性、连通性和盈利能力方面表现如何？更重要的是，它在未来拥有多大的竞争优势？
