罗克韦尔自动化

互联企业小讲堂第十二讲：通向互联企业之路

——企业级解决方案

上一讲我们谈到了罗克韦尔自动化如何通过提升MES解决方案在整个企业中的集成水平加强对公司整体运营情况的把控。这一期，我们将为大家介绍罗克韦尔自动化如何通过企业级解决方案来打造互联企业。

互联企业小讲堂第十二讲：通向互联企业之路——企业级解决方案

罗克韦尔自动化需要通过文化和技术变革来提高在全球制造领域的影响力，同时实现速度、质量和一致性兼备的良好运营 – 这也是互联企业的目标。

为实现这一目标，公司战略将着眼于以下三个主要部分：人员、过程和技术。为营造利于 IT 和 OT 相互融合的统一文化，罗克韦尔自动化需要开发基于通用技术的集合式流程。这三大部分相辅相成，对于成功都至关重要。在领导团队的大力支持下，罗克韦尔自动化充分利用以下资源成功营造出一种鼓励可持续变革的企业文化：

1.集成控制和信息 (ICI)：通过罗克韦尔自动化集成控制和信息产品组合以及基于 EtherNet/IP® 的网络架构实现，制定并维持集合式生产策略，从而提高生产力、促进全球化、支持可持续发展并助力创新。其中，基于 EtherNet/IP® 的网络架构是一种统一的开放式标准网络架构，有助于实现企业网络和工业应用之间安全的互操作性。
2.工业物联网 (IoT)：工业物联网对于制定和维持集合式生产策略发挥着关键作用。物联网中的多种技术和功能可消除对全球供应链中冗余过程和解决方案的需求。
3.战略方案：罗克韦尔自动化制定了详细的企业战略方案，该方案勾勒出了各工厂可实现的全局性目标。

随着 ERP 系统的逐步推广，罗克韦尔自动化需要敲定一套方案来达成其扩大制造领域影响力的目标。随后罗克韦尔自动化进一步向前发展，推出了 FactoryTalk® ProductionCentre® 软件，这是一款能够在整个企业内实施的 MES 应用程序。该解决方案提供的开发平台不仅经济高效，还兼具可扩展的工作流引擎以及可随运营变化不断发展的运营模型。该系统具备极强的灵活性，能够适合公司标准型、ETO 和 CTO 等各种制造方式。

FactoryTalk ProductionCentre 不仅能够与罗克韦尔自动化的企业制造智能 (EMI) 软件 FactoryTalk VantagePoint® 配合使用以跟踪和记录数据、确定生产趋势并满足各个工厂的需要，还具备多种企业级功能。该系统可汇集多个数据源，为我们提供易于理解并且具有指导意义的信息，利于我们利用这些信息进行改进。该系统还能从数百个应用程序中获取信息，然后加以简化并集中存放，最后将信息传入 ERP 系统。

此外，这一可扩展系统还可对关键绩效指标 (KPI) 进行实时分析，用以评估质量、一致性和过程效率。具体而言，FactoryTalk ProductionCentre 软件具备以下功能：

生产调度：跟踪工作订单管理、确认 ERP 订单并能在 ERP 运行中断时协助进行备份
生产质量：实时监视超标的情况、管理返工和质量缺陷
生产工作流管理：在生产过程中监视每个产品的验证点、提供合规性报告
生产绩效：收集测试数据和测量数据，设定企业基准