罗克韦尔自动化

互联企业小讲堂第十三讲：通向互联企业之路

——打造互联企业

上一讲我们谈到了罗克韦尔自动化如何通过企业级解决方案来打造互联企业。今天，我们来看看罗克韦尔自动化如何把握新建工厂的契机缔造互联企业！

互联企业小讲堂第十三讲：通向互联企业之路——打造互联企业

2007年，罗克韦尔自动化开始在墨西哥和蒙特雷修建两座新工厂。当时，公司正在整个企业范围内部署新的ERP系统，因此这成为利用这一新系统来设计新工厂生产流程的绝佳契机，同时有望为其它新建工厂和现有工厂树立一个标杆。

项目实施前，罗克韦尔自动化的蒙特雷团队开展了业务需求分析，找出工厂设备和 ERP 系统之间的所有交互层，以确保这两座工厂的生产设备及所生产的近 3,000 种产品之间的互联互通，这些产品包括印刷电路板组件、电机、驱动器、电源和光幕等，整个工厂的互联互通，对于未来的业务发展至关重要。

鉴于这是一座新工厂，蒙特雷团队得以在部署新 ERP 系统的同时部署MES系统。罗克韦尔自动化让其内部交付团队配置和扩展了一套全面的 MES 应用程序，以整合工厂车间与企业系统之间的通信。

经过三个月的测试，这套应用程序在 2008 年 8 月成功部署。这套系统以英语或西班牙语呈现工作指令和操作员信息，新员工在 30 分钟内即可轻松完成涉及工厂及其他职能领域的交叉培训。

新系统的数据收集功能可显著提高产品质量。这是因为新系统在收集、管理、跟踪并呈现各流程步骤的相关信息后，即可帮助工厂操作员轻松找出整个过程中导致效率低下、中断停机或质量下降的位置。FactoryTalk ProductionCentre 软件并不是根据生产线上的各个站来创建自己的文档，而是以更好用的系统化方式采集数百万个数据点并对其进行分类。如果某个特定的印刷电路板组件总是不能通过质量检查，那么工厂工程师现在可以利用这一数据改进流程或产品设计。

新系统创建的一系列应用程序，可用于所有主要的罗克韦尔自动化制造工厂；所提供的通用制造平台可扩展至不同地区和产品组，而在衡量 KPI 时又不失精确高效。而新系统的可扩展性又赋予了其在连接全球性企业时进行适时调整的功能。蒙特雷团队在 2010 年对系统进行了部分调整，以促进该系统与全球员工管理解决方案 Kronos® 的集成。与 Kronos 集成后，蒙特雷团队能够根据已完成的工作对员工进行更密切地跟踪，使得新系统能够衡量人力成本、时间、出勤、调度和缺勤，从而显示出生产是否顺利并能呈现增长机遇。